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“智造”航空零部件
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本文摘要:5月10日,伴随着最终一台机器设备调节顺利完成,集互联网大数据、人工智能技术、物联网技术和云技术于一体的中国商飞企业装配工艺生产中心聪慧数控机床车间(一期)新项目月完工交付使用。

5月10日,伴随着最终一台机器设备调节顺利完成,集互联网大数据、人工智能技术、物联网技术和云技术于一体的中国商飞企业装配工艺生产中心聪慧数控机床车间(一期)新项目月完工交付使用。它是中国商飞企业执行艺术创意驱动器战略定位,拓张民用型飞机生产转型发展的最重要探索。中国商飞企业装配工艺生产中心数控机床机加车间关键分摊飞机零部件的研发、生产工作中,其商品作为C919大型客机、ARJ21700新的支线客机,也作为空客、空客飞机分包生产新项目。

民用型飞机的零部件总数多、类型多、高精度,且并不是大批商品,难以达到全自动化技术生产,通常务必技术工人与自动化机械打顺应。那样的生产方法对技术工人的手工制作水准回绝低,人力成本大且效果较低。17年第三季度起,中国商飞企业装配工艺生产中心数控机床机加车间宣布建立专业精英团队大力开展智能化生产科学研究,对5台数控车床加工中心进行智能化系统改造,将设备、手机软件、机器设备、智能机器人进行数据共享,完工了以mes系统为关键,能够24小时工作的智能化数控机床生产线。

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改造后的智能化生产网上,能够看到一个六轴机器人胳膊已经将刚生产加工顺利完成的ARJ21飞机平尾角片从数控车床加工中心内取走,调整方位后将角片侵泡冷冻液内加温,然后侵泡。顺利完成一系列明确工艺流程后,机器人手臂捉着零件顺着全自动同轴电缆将其精确地摆在检验台适度方向。

质量检验达标后,这一角片将同它的朋友们一起,由像智能扫地机一样经行的agv车按明确线路运载到固定支架上。接着,这种角片将一起做为达标零件,运载到ARJ21飞机的平尾生产车间。智能化生产线的交付使用将600mm800mm飞机零件的生产高效率提高了1倍,5台数控车床加工中心所需要技术工人也从22名提升到3名,提升 了车间设备利用率和生产管理效益,组成了一套多种类、小批量生产、多工艺流程、高精密商品的软性智能化生产新模式。

中国商飞企业装配工艺生产中心根据智能化工业区管理方法、透明色车间管理方法、智能化生产线和智能名片四大版块,可行性分析创设了一个高效率、节约资源、翠绿色、环境保护、舒适感的聪慧数控机床车间。将来,中国商飞企业装配工艺生产中心将在小结聪慧数控机床车间经营工作经验基本上,更进一步拓张智能化设计、智能化管理方法、智能化生产和智能服务,缓解智慧社区基本建设,并拓张民用型飞机生产向智能制造转型发展。


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